レーザー曲げ、一次加工から製缶までお客様のニーズにお応えします。
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[サイズ] | 250φx100x250H |
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[材質] | SUS304 1.5t |
[加工] | CAD、レーザー、ベンダー曲げ |
[特徴] |
[サイズ] | 500φx100φx800H |
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[材質] | SUS304 1.5t |
[加工] | CAD、レーザー、曲げ、溶接、仕上げ |
[特徴] | 曲げキズ最小限にて、円芯をだすようにまげてあります。ひずみ修正、ビートカット、全面研磨を施しています。 |
[サイズ] | 250φx90φx300H |
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[材質] | SUS304 1.5t |
[加工] | CAD、レーザー、ベンダー曲げ |
[特徴] | 曲げ時、円芯度、ひねり修正しながらまげています。溶接のひずみ修正を行っています。 |
[サイズ] | 400x400x500H |
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[材質] | SUS304 2t |
[加工] | 内面研磨、TIG溶接、角丸芯ずれ加工 |
[特徴] | 図面だけでは表し切れない部分複雑な形状の部品です。3DCADを使って展開し、曲げで調整を行っています。 |
[サイズ] | 600фx500H(上部 100ф) |
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[材質] | SUS304 2t フランジ部 12t |
[加工] | 両面研磨、TIG溶接、テーパー加工 |
[特徴] | 裏波溶接を行い、歪みを補正、ビートカット後バフ研磨を行い、溶接のつなぎ目がわからなくなるよう仕上げています。 |
[サイズ] | 200x200x500H(上部 80ф) |
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[材質] | SUS304 1.5t |
[加工] | 両面研磨、TIG溶接、角丸芯ずれ加工 |
[特徴] | 裏波溶接を行い、歪みを補正、ビートカット後バフ研磨を行い、溶接のつなぎ目がわからなくなるよう仕上げています。 |
[サイズ] | 600×200×200 |
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[材質] | SUS304 #400 3t |
[加工] | TIG溶接 両面研磨 ベンダー曲げ |
[特徴] | 両面研磨でピンホール等のキズを無くしています。 |
[サイズ] | 100Φ×400Φ×500H |
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[材質] | SUS304 3t |
[加工] | ベンダー曲げ |
[特徴] | 底部が楕円の形をしているため、強弱をつけて曲げてあるのが特徴です。 |
[サイズ] | 上部100×100 底部300×300 500H |
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[材質] | SUS304 3t |
[加工] | ベンダー曲げ |
[特徴] | 四隅R付き角角でも、金型が揃っているので一発押しが可能です。 |
[サイズ] | 800×800×400 |
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[材質] | SUS304 №1 3t |
[加工] | ベンダー曲げ |
[特徴] | 先端をとがらせた形を造りだすのに苦労しました。 |
[サイズ] | 上部20Φ×底部120Φ×800H |
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[材質] | ハステロイ 3t |
[加工] | ベンダー曲げ |
[特徴] | 硬い材質で上部サイズがとても小さいので、ベンダーで形状を作るのが難しい製品です。 |
[サイズ] | 上部60Φ×底部150Φ×200H |
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[材質] | SUS304 1.5t |
[加工] | 両面研磨、TIG溶接、テーパー芯ずれ加工 |
[特徴] | 芯ずれなので、曲げの強さ加減が難しい製品です。 |
[サイズ] | 76.3φx600φx800H |
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[材質] | SUS304 2t |
[加工] | 両面研磨#400 |
[特徴] | 形を作る上で、溶接後の修正と仕上げに手間が掛かりました。 |