レーザー曲げ、一次加工から製缶までお客様のニーズにお応えします。
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製造実績
| [サイズ] | 100фｘ60Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SUS304 3t |
| [加工] | CAD、レーザー、曲げ、溶接、仕上げ |
| [特徴] | 横から短管の入る位置、角度出しに注意し、本体のキズに注意して仕上げています。 |
| [サイズ] | 200фｘ300фｘ500Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SUS304 2t |
| [加工] | CAD、レーザー、曲げ、溶接、仕上げ |
| [特徴] | 全溶接によるひずみ最小限におさえています。短管の向き・寸法出し・ジグ・ガバリにての加工 |
| [サイズ] | 280фｘ120фｘ350Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SS400 12t |
| [加工] | CAD、レーザー、曲げ |
| [特徴] | ひねりに注意しながら細かい曲げ調整を行い、円芯度をできるかげり出すようにしています。 |
| [サイズ] | 200ｘ150ｘ40Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SUS304 2t |
| [加工] | 両面研磨、TIG溶接 |
| [特徴] | 洗浄時に食品が滞留する隙間を無くすため、内と外のつなぎ目を両面から溶接し、全面を研磨しています。 |
| [サイズ] | 300фｘ500Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SUS304 1.5ｔ |
| [加工] | 両面研磨、TIG溶接、テーパー加工 |
| [特徴] | 裏波溶接を行い、歪みを補正、ビートカット後バフ研磨を行い、溶接のつなぎ目がわからなくなるよう仕上げています。 |
| [サイズ] | 3600×300×300Ｈ |
|---|---|
| [材質] | SS 3.2本体 SS9 SS4.5 フランジ部 |
| [加工] | Ｕの字曲げ、TIG溶接、半自動溶接 |
| [特徴] | １枚の板をUの字に均一に曲げています。部分によっ板厚が微妙に変化するため、寸法調整を行っています。 |
| [サイズ] | 400фｘ200фｘ200Ｈ（上部 120） |
|---|---|
| [材質] | SUS304 3ｔ 6ｔ 9ｔ |
| [加工] | 熱による歪み補正、楕円曲げ、TIG溶接 |
| [特徴] | 溶接部が多いため、熱による影響が大きい部品ですが、熱ひずみに対応する技術で寸法出しを可能にしています。 |
| [サイズ] | 6000ｘ1300ｘ800 |
|---|---|
| [材質] | SUS304 チャンネル 9ｔ |
| [加工] | TIG溶接、シャイナ仕上げ |
| [特徴] | 溶接により加える熱が大きいため、熱ひずみの影響を計算しながら組み立てています。 |
| [サイズ] | 2000×1300×600 |
|---|---|
| [材質] | SUS304 2Ｂ 3ｔ |
| [加工] | TIG溶接（開先溶接） |
| [特徴] | 側面に多くのフランジ部を付けたため、素材厚の差によって発生する歪の対応に 苦労しました。 |
| [サイズ] | 300×400×700 |
|---|---|
| [材質] | SUS304 12ｔ |
| [加工] | ＴＩＧ溶接 半自動溶接 機械加工 |
| [特徴] | フランジ部の心出しに苦労しました。 |
| [サイズ] | 400Φ×1000 |
|---|---|
| [材質] | SUS304 2ｔ |
| [加工] | 両面研磨 ＴＩＧ溶接 |
| [特徴] | 角ダクトが付いており、向きを合わせるために高い精度が求められ、寸法出しや角度調整に苦労しました。 |
